“小岛”技术解决因流道长期承受着巨大的压力而产生的溢料、飞边、毛刺、甚至模芯断裂的现象。
窗台板、装饰板类型材模具:用门窗型材挤出模具技术设计的宽幅板材模具，从出料端再到定型冷却端的优化，确保了稳定安全和长时间的工作。电动和手动一体化的定型模开启传动机构。
解决因流道长期承受着巨大的压力而产生的溢料、飞边、毛刺、甚至模芯断裂的现象
小岛设计减少模内压力
优化出料端再到定型冷却端
电动和手动一体化的定型模开启传动机构
NEXTOOL已迅速发展成为中国挤出工具系统供应商之一，在塑料挤出领域享有国际声誉。
牵引切割一体化或独立结构，满足不同客户需求；均匀稳定牵引压力，充分保证型材表面质量和几何形状；
优化设计的定型模根据热平衡检验模型周到地排布了冷却水系统和真空系统，长期稳定地提升冷却效率和定型效果，保障生产线的工作清模周期更长久，这也是高速挤出的关键技术；在提供强大的冷却及真空系统的同时，还能够根据用户的使用习惯和要求，对外置进出水孔、气孔进行个性化设计，实现了高效挤出、操作习惯以及制品低尺寸变化率的综合控制功能。
各类型技术型材在耐科的经验里都有成功的例子。例如：各种单臂异型材、装饰线条、家具封边条甚至蜂窝墙体型材。
欧式、美式主型材可实现超过6m每分钟的挤出速度，用效率创造生产力。
模头设计全面地平衡了流道各点的压力、速度和温度，确保了在长期连续生产时始终保持稳定挤出。模头快换系统减少了模头切换时间、提高了生产效率；根据用户的使用习惯和要求，可提供整体式和板块式结构，更大的实现用户个性化的需求.
型材表面共挤技术，提高了型材表面的耐磨性和光亮度，使塑料制品更加经久耐用。
整体框架、冷却和真空采用模块化设计，覆盖了单、双腔、宽幅板材等不同类型定型台的使用需求，并保证了使用和维护的方便快捷；
从真空水箱到喷淋水箱再到浸泡式水池，满足不同用户的使用需求；定型器的设计有效地提高宽幅型材的表面平整度。
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